可以反吸的無堵塞高粘度自吸泵

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一、可以反吸的無堵塞高粘度自吸泵概述

  由于一些特殊的工況環(huán)境例如抽吸的液體粘度較大、還有液體里面顆粒含量較大、液體里面含有細微顆粒對一般有機械密封的自吸泵容易損壞機械密封等工況用常用的自吸泵都不能勝任，高粘度自吸泵是國家科委火炬計劃推廣產(chǎn)品。

二、可以反吸的自吸泵

 可以反吸的高粘度自吸泵屬容積式蠕動泵類，又稱撓性管泵。主要特點是高粘度自吸泵沒有密封、自吸能力也特別強（zui大吸程8米,不需要灌引水）、不需要人工清理等特性，而且整體結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，維護非常方便。其*的無機械密封設(shè)計特點，避免了常用自吸泵容易出現(xiàn)機械密封泄露的現(xiàn)象；空腔非常光滑能吸含有雜質(zhì)的流體、各種纖維物體以及顆粒直徑小于泵口徑1/4的固體漿料不會產(chǎn)生任何堵塞或故障；可以反吸的自吸泵還可以無液空轉(zhuǎn)，并且不會像其他自吸泵一樣空轉(zhuǎn)之后會出現(xiàn)軸封、軸承或定子損壞的故障；由于該高粘度自吸泵的特殊原理，還可以輸送各類含氣體的介質(zhì)，不會出現(xiàn)汽蝕現(xiàn)象；輸送的介質(zhì)僅與泵內(nèi)部的膠管接觸、膠管分為丁晴橡膠、氟橡膠、食品橡膠多種材料供用戶選擇，因此該耐磨自吸泵能輸送橡膠材料所能承受的一切腐蝕或磨損性的介質(zhì)；該可以反吸的自吸泵反轉(zhuǎn)過程中的動力消耗比較低可以作為會吸液體之用，可以反吸的自吸泵的總效率75%，容積效率高，總?cè)莘e效率98%。

高粘度自吸泵轉(zhuǎn)速低、無密封，并可以正反向運轉(zhuǎn)；結(jié)構(gòu)*，無密封，不會產(chǎn)生泄漏；可自吸，且自吸能力強，清水吸程可達8m;高粘度自吸泵結(jié)構(gòu)簡單，維護方便；可輸送含大量顆粒、纖維或其它雜質(zhì)的腐蝕性料漿，泥污等；介質(zhì)流速低、無剪切力。特別適用于輸送對剪切力敏感的物料；可輸送高粘度的介質(zhì)，還可以輸送氣、液、固三相混合介質(zhì)，有掃倉能力；調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速，高粘度自吸泵可以調(diào)節(jié)流量，而泵的出口壓力基本不變；轉(zhuǎn)速一定時，調(diào)節(jié)出口閥門，可改變泵的出口壓力，而流量基本不變，因此，該高粘度自吸泵有一定的計量作用，可作為計量泵使用；換用不同的軟管材料，可適用于不同介質(zhì)。在可以空轉(zhuǎn)的自吸泵使用過程中，由于壓輥和泵內(nèi)壁橡膠摩擦?xí)a(chǎn)生熱，熱量的移除成了影響高粘度自吸泵的主要因素之一，其結(jié)構(gòu)形式為全密封式，泵殼內(nèi)填加潤滑冷卻液，延長高粘度自吸泵的使用壽命，該可以反轉(zhuǎn)的自吸泵泵在性能上，基本達到了國外同類產(chǎn)品的前沿水平。

三、可以反轉(zhuǎn)的高粘度自吸泵結(jié)構(gòu)圖及工作原理

高粘度自吸泵結(jié)構(gòu)圖

高粘度自吸泵工作原理

 可反吸的自吸泵其工作原理是：一對滾輪被壓扁的地方也逐漸從泵的進液端向出液端移動，在此過程中，進液端的軟管在自身彈性作用下逐漸恢復(fù)原狀，容積變大，從而產(chǎn)生真空將物料吸入，出液端的軟管逐漸被擠壓，容積變小，從而將物料強行排出，如此周而復(fù)始，物料就不斷被吸入和排出。可反吸的自吸泵的適用溫度為≦80℃.

四、可反吸的自吸泵主要特點：

1．化工行業(yè)的酸、堿、磷酸鹽漿料等無機鹽漿料的輸送；

2． 醫(yī)藥行業(yè)各種藥品料液的輸送；

3． 食品行業(yè)油類（不包括溶劑）和飲料的輸送；

4、 采礦冶金及原材料行業(yè)，如碳酸鈣、煤渣漿、軋鋼、氧化鐵皮及各種礦石漿的輸送；

5．造紙業(yè)，如紙漿、硫磺漿等的輸送；

6． 水處理工業(yè)，如淤泥漿、石灰漿等的輸送；

7．建筑與建材行業(yè)，如混凝土、水泥砂漿、陶瓷釉漿等的輸送；

8．石油工業(yè)中的鉆井泥漿等的輸送；

9．其它行業(yè)，如核廢料、電解廢渣、金屬渣液、水銀、涂料、粘

合劑、膠水、乳膠、各類磨料、耐火纖維漿等的密封要求高、粘度大、顆粒含量多的流體輸送；

10.  在橡膠可耐的腐蝕場合，可以替代往復(fù)泵、隔膜泵和螺桿泵；

11.  可反吸的自吸泵可作為計量泵使用。

本泵特別適用于預(yù)處理生活污水的輸送、鍋爐濕法排渣中爐渣的輸送、污水處理中污泥的輸送，金礦漿的輸送和其它各種礦漿的輸送。

五、可以反吸的無堵塞高粘度自吸泵的型號意義及型號參數(shù)：

例如 10BYNMZ-0.1   10-口徑mm BY-博禹 NMZ-

六、可以反吸的高粘度自吸泵設(shè)計選用說明：

1、當(dāng)工藝條件為間歇式生產(chǎn)且無定量要求時，選泵的額定流量可以大于實際需要流量。
2、當(dāng)工藝條件為連續(xù)生產(chǎn)時，實際需要流量應(yīng)與泵的額定流量基本吻合，如果要求流量能調(diào)節(jié)，可選用帶變頻調(diào)速的泵。
3、泵的額定壓力是指該泵在某一功率電機配備下的工作壓力，泵的實際工作壓力是該泵所在系統(tǒng)本身的管道阻力損失及提升高度所決定的，因此，在設(shè)計選型時系統(tǒng)中的實際工作壓力會小于泵的額定壓力,若所需的實際工作壓力與泵的額定壓力相差較大,可另配電動機。
4、普通橡膠的使用溫度≤100℃，考慮生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生熱量，一般用于介質(zhì)溫度小于80℃的工況若在通風(fēng)（或冷卻）散熱條件較好的情況下，介質(zhì)溫度可以到100℃。若物料溫度大于100℃，需選用特殊耐熱橡膠。
5、輸送有衛(wèi)生級介質(zhì)（如：食品、醫(yī)藥等），可采用特制的衛(wèi)生級軟管，請在訂貨時予以說明。
6、軟管的主要成份為天然橡膠和丁基橡膠，選用時請考慮軟管對輸送介質(zhì)的適應(yīng)性。
7、泵的進出口在同一方向，且進出口可互換，可根據(jù)配管和實際情況確定。
8、泵的進出口連接形式有法蘭連接和承插式連接。
9、雙管型泵的進出接口也是單接口。
10、可根據(jù)用戶需要進行非標(biāo)設(shè)計。